激光切割、水切割、等离子切割、線(xiàn)切割的區(qū)别和对比

                      随着科(kē)技发展，切割方式越来越多(duō)，例如：激光切割、水切割、等离子切割、線(xiàn)切割……他(tā)们有(yǒu)什么區(qū)别呢(ne)？

一位华之耀的工程师这样说：

（1）现在市场主流光纤激光器，二氧化碳激光器慢慢淘汰了，耗能(néng)太高，在非金属领域还是有(yǒu)市场。

（2）现在光纤设备自从激光器國(guó)产后，在中低功率段价格下降很(hěn)厉害。

（3）除激光外其它的切割方式，就等离子和線(xiàn)切割市场需求比较大，但線(xiàn)切割针对的模具行业比较多(duō)，等离子在厚板或者精度要求不高的情况下需求比较多(duō)，水刀(dāo)切割现在在金属行业已经不常见了，在非金属领域有(yǒu)很(hěn)多(duō)。

（4）在以后的发展中，在金属中薄板中绝对是激光切割的天下，包括非金属切割也会被激光切割占领相当大一部分(fēn)市场。

接下来我们分(fēn)析一下这几种切割技术。

激光切割加工

光切割是利用(yòng)经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物(wù)质，从而实现将工件割开。现在一般使用(yòng)CO2脉冲激光器，激光切割属于热切割方法之一。

水切割加工

水切割，又(yòu)称水刀(dāo)，即高压水射流切割技术，是一种利用(yòng)高压水流切割的机器。在電(diàn)脑的控制下能(néng)任意雕琢工件，而且受材料质地影响小(xiǎo)。水切割分(fēn)為(wèi)无砂切割和加砂切割两种方式。

等离子切割加工
等离子弧切割是利用(yòng)高温等离子電(diàn)弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

線(xiàn)切割加工

電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属電(diàn)加工范畴，電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有(yǒu)时又(yòu)称線(xiàn)切割。線(xiàn)切割可(kě)以分(fēn)為(wèi)快走丝線(xiàn)切割，中走丝線(xiàn)切割，慢走丝線(xiàn)切割。快走丝電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割的走丝速度為(wèi)6～12 m/s，電(diàn)极丝作高速往返运动，切割精度较差。中走丝電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割是在快走丝線(xiàn)切割的基础上实现变频多(duō)次切割功能(néng)，是近几年发展的新(xīn)工艺。慢走丝電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割的走丝速度為(wèi)0.2m/s，電(diàn)极丝做低速单向运动，切割精度很(hěn)高。

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应用(yòng)范围对比

激光切割机的应用(yòng)范围很(hěn)广，无论金属、非金属，都可(kě)以切割，切割非金属，如布料，皮革等可(kě)以用(yòng)CO2激光切割机，切割金属可(kě)以用(yòng)光纤激光切割机。板材变形小(xiǎo)。

水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很(hěn)容易进行二次加工。水切割可(kě)以对任何材料打孔、切割，切割速度快,加工尺寸灵活。

等离子切割机可(kě)用(yòng)于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割有(yǒu)明显的热效应，精度低，切割表面不容易再进行二次加工。

線(xiàn)切割是只能(néng)切割导電(diàn)物(wù)质，切割过程中需要有(yǒu)切削冷却液，所以向纸张、皮革等不导電(diàn)、怕水、怕切削冷却液污染的料就切不了了。

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切割厚度对比

激光切割碳钢在工业上的应用(yòng)一般為(wèi)20mm以下。切割能(néng)力一般40mm以下。不锈钢工业应用(yòng)一般在16mm以下，切割能(néng)力一般在25mm以下。而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。

水切割的厚度可(kě)以很(hěn)厚，0.8-100mm，甚至更厚的材料。

等离子切割厚度0-120mm，最佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统性价比最高。

線(xiàn)切割厚度一般為(wèi)40～60mm，最厚可(kě)达600mm。

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切割速度对比

用(yòng)功率為(wèi)1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可(kě)达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板，切割速度可(kě)达1200cm/min。電(diàn)火花(huā)線(xiàn)切割能(néng)达到的切割效率一般為(wèi)20～60平方毫米/分(fēn)，最高可(kě)达300平方毫米/分(fēn)；明显，激光切割速度快，可(kě)以用(yòng)于大批量生产。

水切割速度那是相当的慢，不适合批量大规模生产。

等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有(yǒu)斜度。

对金属的加工，線(xiàn)切割有(yǒu)更高的精度，但速度很(hěn)慢，有(yǒu)时需要用(yòng)其它方法另外穿孔、穿丝才能(néng)进行切割，而且切割尺寸受到很(hěn)大局限。

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切割精度对比

激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可(kě)达±0.2mm。

等离子能(néng)达到1mm以内。

水切割不会产生热变形，精度為(wèi)±0.1mm，若使用(yòng)动态水切割机可(kě)提高切割精度，切割精度可(kě)达±0.02mm，消除切割斜度。

線(xiàn)切割加工精度一般為(wèi)±0.01～±0.02mm，最高可(kě)达±0.004mm。

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切缝宽度对比

激光切割相比等离子切割更精密，切缝小(xiǎo)，在0.5mm左右。

等离子切割切缝较激光切割大，在1-2mm左右。

水切割的切缝大约比刀(dāo)管直径大10%，一般在0.8-1.2mm。随着砂刀(dāo)管的直径扩口，其切口也就愈大。

線(xiàn)切割的切缝宽度最小(xiǎo)，一般在0.1-0.2mm左右。

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切割表面质量对比

激光切割的表面精糙度没有(yǒu)水切割好，越厚的材料越明显。

水切割不会改变切割缝周边材料的质地（激光属于热切割，会改变切割區(qū)域周边的质地）。

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生产投入成本对比

1）激光切割机不同用(yòng)途的机型有(yǒu)不同的价格，便宜的如二氧化碳激光切割机也只要两三万，贵的如1000W的光纤激光切割机现在要一百多(duō)万。激光切割则没有(yǒu)耗材，但设备投资成本在所有(yǒu)的切割方式中是最高的，而且不是高了一点点，使用(yòng)维护成本也相当高。

2）等离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多(duō)，根据等离子切割机的功率、品牌等不同，价格不等，使用(yòng)成本较高，基本上只要能(néng)够导電(diàn)材料都能(néng)切割。

3）水切割设备成本仅次于激光切割，能(néng)耗高，使用(yòng)维护成本也较高，切割速度没有(yǒu)等离子快，因為(wèi)所有(yǒu)的磨料都是一次性的，用(yòng)过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。

4）線(xiàn)切割一般都在几万块左右。但線(xiàn)切割是有(yǒu)耗材的，钼丝、切削冷却液等。線(xiàn)切割常用(yòng)的有(yǒu)两种丝，一种是钼丝（钼可(kě)贵呀），用(yòng)于快走丝设备，优点是钼丝可(kě)以重复使用(yòng)多(duō)次；另一种是用(yòng)铜丝（反正比钼丝便宜多(duō)了），用(yòng)于慢走丝设备，缺点是铜丝只能(néng)用(yòng)一次。另外，快走丝机遠(yuǎn)比慢走丝机便宜，一台慢走丝的价格等于5、6台快走丝了。